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    2. 膜蒸餾(MD)是膜技術與傳統蒸發過程結合的新型膜分離過程
      采用疏水微孔膜作為分離介質
      以膜兩側蒸汽壓力差為傳質驅動力將處于較高溫度溶液中的易揮發物質呈氣態
      透過疏水性微孔膜進入另一側并冷凝來實現分離

      MD_膜蒸餾技術

      性能特點:


      自主知識產權的基于TIPS 法PVDF 疏水膜:

      通過采用 PVDF、無機納米粒子、稀釋劑的組合,調節其配比和制膜條件,形成特有的三維網絡膜結構,

      同時具備突出的強度和較高的孔隙率(拉斷力可達 8-12N,孔隙率可達 80% 以上),得到高效率的 MD 膜。


      自主知識產權的專有膜蒸餾組件結構設計:

      通過在膜絲中間設置冷凝板,實現冷凝過程與膜組件內部結構有效結合;

      加大中空纖維膜絲兩側產生蒸汽壓差,增大驅動力,實現真空驅動與氣隙加強耦合;

      優選結構參數,克服放大效應,大大提高膜絲的蒸餾通量,進而提高膜組件的產水效率。


      減壓氣隙式膜蒸餾工程化示范裝備:

      基于新型真空氣隙膜蒸餾組件,中環膜自主開發的一體化高效膜蒸餾裝備,通過熱泵偶聯多效膜蒸餾系統實現熱效率提升 ;

      經優化原液流速、真空度、進料溫度、冷卻水流速等參數,實現原液流速0.1~0.5m/s,真空度 0.5~0.9MPa,進料溫度 65~85℃,冷卻水流速1~5m/s 條件下,穩定運行 1000 小時以上,截留率 99% 以上。


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      【MD_膜蒸餾案例】-首套減壓氣隙式膜蒸餾工程示范裝備
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